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数控车床、车削中心是一种高精度、效率高的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

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数控车床具有机、电、液集于一身的，技术密集和知识密集的特点，是一种自动化程度高、结构复杂且又昂贵的先进加工设备。为了充分发挥其效益，减少故障的发生，须做好日常维护工作，所以要求数控车床维护人员不仅要有机械、加工工艺以及液压气动方面的知识，也要具备电子计算机、自动控制、驱动及测量技术等知识，这样才能了解、掌握数控车床，及时搞好维护工作。

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立式加工中心的布局形式与卧式数控瞠铣床类似，是常见的工作台移动式立式数控瞠铣床（立式加工中心）的布局，为中、小规格机床的常用结构形式；T形床身，Z轴为立柱移动式。T形床身、x、Y、Z三轴都是立柱移动式的布局，多用于长床身(大X轴行程）或采用交换工作台的立式数控机床。这三种布局形式的结构特点，基本和卧式加工中心的对应结构相同。同样，以上基本形式通过不同组合，还可以派生出其他多种变形，如X、Z两轴都采用立柱移动，工作台完全固定的结构形式，或X轴为立柱移动、Z轴为工作台移动的结构形式等。

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CNC数控车床上加装测头有什么作用?时间就是金钱，节省手动对刀、手动工件位置找正和检测就是在节省金钱。加装测头系统可以缩短大部分的手动找正和脱机检测带来的、耗费成本的人工辅助时间，降低甚至消除人为因素导致的废品。CNC数控车床加装测头用以提高工件质量和生产力，测头易于安装的特性使其完全能够加装到工厂现有数控车床上。测量软件包采用易于编程的宏程序控制工件找正、对刀和测量过程。这些标准的测量程序易于插入工件加工程序中，并可用标准CNC数控车床代码自动调用。

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数控车床对电源也没有什么特殊要求，一般都允许波动士10%，但是由于我国供电的具体情况，不仅电源波动幅度大(有时远远超过10%)，而且质量差，交流电源上往往叠加有一些高频杂波信号，用示波器可以清楚地观察到，有时还出现幅度很大的瞬间干扰信号，破坏数控系统的程序或参数，影响机床的正常运行。数控机床采取专线供电(从低压配电室分一路单独供数控机床使用)或增设稳压装咒，都可以减小供电质的影响和减小电气千扰。

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数控车床每日换油养护五大要点：1、检查主轴内锥孔内吹风是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔，喷洒轻油；2、检查润滑剂表面高度，确保机器润滑；3、检查冷却液箱内冷却液是否足够，如果不够及时添加；4、检查气动三联件的油位高度，约为整个油管高度的2/3，每天气动三级过滤罐内的水蒸气通过排水开关排出；5、检查空气压力，放松调整旋钮，依右旋增压，左旋减压原则调整压力，一般设定为5-7KG/CM2，压力开关通常设定为5KG/CM2，低于5KG/CM2时报警，系统管理出现“LOWAIRPRESSURE”报警，压力升高后，报警信息消失。